منتجات
-
التدريبات تويست
إن لقم الثقب، باعتبارها المكون الأساسي لأدوات الحفر، كانت دائمًا واحدة من الأدوات التي لا غنى عنها في مجالات الصناعة والبناء والنجارة والأعمال اليدوية.إن تصميمها وموادها يجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات وهي معروفة بمستوى عالٍ من الدقة والمتانة وتعدد الاستخدامات.
-
أداة جلخ مجموعة مبرد الماس المطلي بالنيكل
مادة المنتج: فولاذ عالي الكربون T12 + ألماس
تطبيق المنتج: المعالجة المركبة، متعددة الأغراض. المعالجة الدقيقة للخشب والمعادن، معالجة الساعات والساعات، الماس، جميع أنواع الأدوات الدقيقة. -
مفتاح الربط الدقيق ProFlex
نقدم لكم مفتاح الربط الدقيق ProFlex: إعادة تعريف الأداء وتعدد الاستخدامات
-
استكشاف الإمكانات اللامحدودة للكربيد بور
في عالم الدقة الحرفية، يمثل احتمال تطبيق مثاقب الكربيد بمثابة منارة للابتكار والكفاءة.تم تصميم أدوات القطع هذه بحرفية دقيقة، وهي تعيد تحديد حدود تشكيل المواد وتعديلها.
-
أداة يدوية للحوافر والملفات
نقدم لكم مبرد حدوة الحصان متعدد الاستخدامات والمتين الخاص بنا، والذي يجب أن يمتلكه أي بيطار أو حداد.بفضل جودته وأدائه الاستثنائيين، تم تصميم هذا الملف لتوفير الدقة والكفاءة في تشكيل حدوات الخيول والحفاظ عليها.
-
ملفات المنشار 4.0 مم، 4.8 مم، 5.5 مم
نقدم لكم ملفات المنشار الجنزيري متعددة الاستخدامات وعالية الجودة مقاس 4.0 مم و4.8 مم و5.5 مم، والمصممة للحفاظ على المنشار الخاص بك حادًا وفي حالة مثالية.تم تصميم هذه الملفات بدقة ومتانة، وهي أدوات أساسية للحفاظ على أداء المنشار الخاص بك وتحقيق قطع سلس.
-
أزاميل الخشب
الكشف عن الحرفة: الأزاميل الخشبية للفن والدقة
الوصف: اكتشف عالم الأعمال الخشبية بشكل لم يسبق له مثيل مع أزاميلنا الخشبية الاستثنائية.صُممت هذه الأدوات الدقيقة لإضفاء الحيوية على رؤيتك الإبداعية، وهي شهادة على براعة الصناعة والابتكار.بدءًا من التفاصيل الدقيقة وحتى إزالة المواد القوية، فإن أزاميل الخشب لدينا هي رفيقك الموثوق به في رحلتك للتميز الفني.
-
ملف الصلب
مقدمة: في عالم الحرفية والعمل الدقيق، يظهر الملف الثلاثي كأداة ثورية مصممة لإعادة تعريف فن تشكيل المواد المختلفة وتنعيمها وصقلها.تم تصميم هذا المنتج المبتكر بدقة لتزويد المستخدمين بدقة وتحكم لا مثيل لهما أثناء مشاريعهم، مما يجعله إضافة لا غنى عنها لمجموعة أدوات كل حرفي.
-
قطع مفردة 5% من Co HSS Siral
نقدم لكم القطع الحلزونية المصنوعة من الفولاذ عالي السرعة (HSS) ذات الفلوت الفردي بنسبة 5%، وهي الحل النهائي للتصنيع الدقيق في مجموعة متنوعة من المواد.صُنعت هذه القطع الحلزونية بجودة وابتكار فائقين لتتجاوز توقعاتك في الأداء والمتانة.
-
متعة الالتواء التي لا تقاوم – اكتشف سحر المثقاب المجوف
انغمس في تجربة تناول وجبات خفيفة فريدة من نوعها مع Hollow Drill - وهو مزيج مبهج من النكهات والقوام الذي سيأسر ذوقك كما لم يحدث من قبل.إن وجباتنا الخفيفة المجوفة هي أكثر من مجرد علاج؛إنها رحلة إلى عالم من المتعة اللذيذة.
-
القاطع الحلقي
القاطع الحلقي هو أحد الأدوات الكاشطة التي يعتمد استخدامها على التطبيق المحدد ومتطلبات الحفر. نظرًا لأن هيكل المثقاب الأساسي مجوف، أثناء عملية الحفر، يمكن إزالة الحطام والنفايات الموجودة في الحفرة من خلال الفتحة الموجودة في المركز من لقمة الحفر، وذلك لضمان دقة وسلامة الثقب.يتم استخدام القاطع الحلقي بشكل شائع في البناء والهندسة المدنية واستكشاف النفط والاستكشاف الجيولوجي وما إلى ذلك.
-
الحفر المركز
يمكن تقسيم مادة المثقاب المركزي إلى الفولاذ عالي السرعة والكربيد الأسمنتي والسيراميك والماس متعدد البلورات.من بينها، الفولاذ عالي السرعة هو مادة شائعة الاستخدام ذات أداء عالي التكلفة؛يتمتع الكربيد الأسمنتي بمقاومة جيدة للتآكل وصلابة، وهو مناسب لمعالجة المواد ذات الصلابة العالية نسبيًا؛يتمتع المثقاب المركزي الخزفي بمقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل، لكن كفاءة المعالجة منخفضة؛يتميز المثقاب المركزي الماسي متعدد البلورات بصلابة عالية جدًا ومقاومة للتآكل، وهو مناسب لمعالجة المواد عالية الصلابة.عند اختيار مادة الحفر المركزية، يجب أن يتم اختيارها وفقًا لصلابة مادة الشغل وظروف المعالجة.بشكل عام، بالنسبة للمواد المعدنية الأكثر صلابة، يمكنك اختيار مواد أكثر صلابة، مثل الكربيد الأسمنتي، والماس متعدد البلورات، وما إلى ذلك؛بالنسبة للمواد الأكثر ليونة، يمكنك اختيار الفولاذ عالي السرعة أو السيراميك.بالإضافة إلى ذلك، من الضروري أيضًا الانتباه إلى عوامل مثل الحجم وجودة السطح للحفر المركزي لضمان تأثير المعالجة ودقة المعالجة.عند استخدام المثقاب المركزي، يجب الانتباه إلى معالجة ظروف التشحيم والتبريد لتجنب تآكل الأداة وانخفاض جودة السطح بسبب المعالجة المفرطة.في الوقت نفسه، يجب علينا أيضًا الانتباه إلى السلامة أثناء المعالجة لتجنب عدم استقرار قطعة العمل أو حوادث المعالجة الناجمة عن انخفاض دقة المعالجة.
