كأداة شائعة لمعالجة الخيوط الداخلية، يمكن تقسيم الصنبور إلى صنبور أخدود حلزوني، وصنبور غمس الحافة، وصنبور أخدود مستقيم، وصنبور خيط أنبوبي وفقًا للشكل، ويمكن تقسيمه إلى صنبور يدوي وصنبور آلي وفقًا لبيئة التشغيل. ، ويمكن تقسيمها إلى صنبور متري، وصنبور أمريكي، وصنبور بريطاني حسب المواصفات.الصنابير هي أيضًا أدوات المعالجة الرئيسية المستخدمة في التنصت.
أشارككم اليوم دليل اختيار الصنبور لمساعدتكم في اختيار الصنبور المناسب.
تصنيف الصنابير:
1. قطع الصنابير
- الحنفية ذات الفتحة المستقيمة: تستخدم للمعالجة من خلال الثقب والفتحة العمياء.برادة الحديد توجد في فتحات الحنفية، ونوعية الخيط ليست عالية.يتم استخدامه بشكل أكثر شيوعًا لمعالجة الرقائق القصيرة، مثل حديد الزهر الرمادي، وما إلى ذلك.
- صنبور الأخدود الحلزوني: يستخدم لمعالجة الفتحة العمياء بعمق ثقب أقل من أو يساوي 3D.يتم تفريغ خردة الحديد على طول الأخدود الحلزوني، وتكون جودة سطح الخيط عالية.10 ~ 20° يمكن معالجة الصنبور ذو الزاوية الحلزونية بعمق خيط أقل من أو يساوي 2D؛28 ~ 40° يمكن للصنبور ذو الزاوية الحلزونية معالجة عمق الخيط أقل من أو يساوي 3D؛ال 50° يمكن استخدام الصنبور ذو الزاوية الحلزونية لمعالجة عمق الخيط أقل من أو يساوي 3.5D (4D في ظل ظروف عمل خاصة).
في بعض الحالات (المواد الصلبة، مسافة الأسنان الكبيرة، وما إلى ذلك)، من أجل الحصول على قوة أفضل للطرف، سيتم استخدام صنابير الأخدود الحلزوني للمعالجة من خلال الثقوب.
- الصنبور ذو الطرف اللولبي: عادةً ما يستخدم فقط من خلال الفتحة، ونسبة العرض إلى الارتفاع تصل إلى 3D ~ 3.5D، وتفريغ رقاقة الحديد لأسفل، وعزم القطع صغير، وجودة السطح الملولب عالية، والمعروف أيضًا باسم صنبور تراجع الحافة أو صنبور الطرف.عند القطع، من الضروري التأكد من اختراق جميع أجزاء القطع، وإلا سيكون هناك انهيار في الأسنان.
- صنبور البثقs
يمكن استخدامه للمعالجة من خلال الثقب والفتحة العمياء، وتشكيل شكل الأسنان من خلال التشوه البلاستيكي للمادة، ويمكن استخدامه فقط لمعالجة المواد البلاستيكية.
ميزاته الرئيسية:
1، باستخدام التشوه البلاستيكي لقطعة العمل لمعالجة الخيط؛
2، مساحة المقطع العرضي للصنبور كبيرة، وقوة عالية، وليس من السهل كسرها؛
3، سرعة القطع أعلى من صنبور القطع، كما يتم تحسين الإنتاجية وفقًا لذلك؛
4، بسبب معالجة البثق البارد، تم تحسين الخواص الميكانيكية لسطح الخيط بعد المعالجة، وخشونة السطح عالية، وقوة الخيط، ومقاومة التآكل، وتحسين مقاومة التآكل؛
5، لا معالجة رقاقة.
العيوب هي:
1، يمكن استخدامها فقط لمعالجة المواد البلاستيكية؛
2. ارتفاع تكلفة التصنيع.
هناك نوعان من الأشكال الهيكلية:
1، لا يتم استخدام صنبور بثق أخدود الزيت إلا للإضافة الرأسية للفتحة العمياء؛
2، مع صنبور بثق أخدود الزيت مناسب لجميع ظروف العمل، ولكن عادةً لا يتم تصميم أخدود الزيت بسبب صعوبة التصنيع بسبب الصنابير ذات القطر الصغير.
المعلمات الهيكلية للصنابير:
1. الشكل والحجم
- الطول الإجمالي: يجب الانتباه إلى بعض شروط الإطالة الخاصة
- طول الفتحة: تشغيل
- المقبض: في الوقت الحاضر، المعيار الشائع للمقبض هو DIN(371/374/376)، ANSI، JIS، ISO، وما إلى ذلك. عند اختيار المقبض، يجب الانتباه إلى العلاقة المطابقة مع مقبض أداة التنصت.
2.جزء مترابطة
- الدقة: تم اختيارها وفقًا لمعايير خيط محددة، درجة ISO1/3 للخيط المتري تعادل درجة H1/2/3 القياسية الوطنية، ولكن يجب الانتباه إلى معايير الرقابة الداخلية للشركة المصنعة.
- مخروط القطع: جزء القطع من الصنبور الذي شكل نمطًا ثابتًا جزئيًا.بشكل عام، كلما كان مخروط القطع أطول، كان عمر الصنبور أفضل.
-أسنان التصحيح: تلعب دور المساعدة والتصحيح، خاصة في نظام التنصت غير المستقر في ظروف العمل، كلما زادت أسنان التصحيح، زادت مقاومة التنصت.
3.الأخدود رقاقة
- نوع الأخدود: يؤثر على تكوين وتفريغ برادة الحديد، وعادة ما يكون ذلك من الأسرار الداخلية لكل مصنع.
- الزاوية الأمامية والزاوية الخلفية: عند الزيادة، يصبح الصنبور حادًا، مما يمكن أن يقلل بشكل كبير من مقاومة القطع، لكن قوة وثبات طرف السن تنخفض، والزاوية الخلفية هي الزاوية الخلفية لطحن المجرفة.
- عدد الفتحات: زيادة عدد الفتحات يزيد من عدد حواف القطع، مما يمكن أن يحسن عمر الصنبور بشكل فعال؛ولكن سيتم ضغط مساحة إزالة الرقاقة، مما يؤدي إلى عيوب إزالة الرقاقة.
مادة الصنبور:
1. أداة الصلب:تستخدم في الغالب في الصنابير القاطعة اليدوية، وهي غير شائعة في الوقت الحاضر.
2. فولاذ عالي السرعة بدون الكوبالت:في الوقت الحاضر، يتم استخدامه على نطاق واسع كمواد الصنبور، مثل M2(W6Mo5Cr4V2,6542)، M3، وما إلى ذلك، رمز العلامة هو HSS.
3. Cيحتوي على الصلب عالي السرعة أوبالت:في الوقت الحاضر، مجموعة كبيرة من مواد الصنبور، مثل M35، M42، وما إلى ذلك، تضع رمزًا لـ HSS-E.
4. Pأودر تعدين الصلب عالي السرعة:تستخدم كمادة صنبور عالية الأداء، وقد تم تحسين الأداء بشكل ملحوظ مقارنةً بالمادتين المذكورتين أعلاه، وتختلف طريقة تسمية كل مصنع، ورمز العلامة هو HSS-E-PM.
5. Hمواد سبائك ard:عادة ما يتم اختيار جزيئات متناهية الصغر، ودرجة صلابة جيدة، وتستخدم أساسا لتصنيع الصنبور ذو الفتحة المستقيمة لمعالجة المواد ذات الرقائق القصيرة، مثل الحديد الزهر الرمادي، والألمنيوم عالي السيليكون، وما إلى ذلك.
الصنبور يعتمد بشكل كبير على المادة.يمكن أن يؤدي اختيار المواد الجيدة إلى تحسين المعلمات الهيكلية للصنبور، بحيث يكون مناسبًا لكفاءة عالية، وظروف عمل أكثر تطلبًا، وفي نفس الوقت، يتمتع بعمر أطول.في الوقت الحاضر، لدى الشركات المصنعة للصنابير الكبيرة مصانع المواد الخاصة بها أو صيغ المواد.في الوقت نفسه، وبسبب مشاكل موارد الكوبالت وأسعاره، تم أيضًا طرح فولاذ جديد عالي الأداء وعالي السرعة بدون الكوبالت.
طلاء الصنبور:
1.أكسدة البخار: اضغط على بخار الماء ذو درجة الحرارة العالية، وتكوين طبقة أكسيد على السطح، وامتصاص المبرد جيد، ويمكن أن يلعب دورًا في تقليل الاحتكاك، مع منع الصنبور ومواد القطع بين الرابطة، ومناسبة للمعالجة. الفولاذ الطري.
2.معالجة النيترة: نيترة سطح الصنبور، وتشكيل طبقة تصلب السطح، ومناسبة لمعالجة الحديد الزهر والألومنيوم المصبوب والمواد الأخرى على تآكل الأداة.
3.البخار + النيترة: المزايا الشاملة للاثنين المذكورين أعلاه.
4.TiN: طلاء أصفر ذهبي، صلابة طلاء جيدة وتشحيم، وأداء التصاق الطلاء جيد، مناسب لمعالجة معظم المواد.
5.TiCN: طلاء رمادي أزرق، صلابة حوالي 3000HV، مقاومة للحرارة 400 درجة مئوية.
6.TiN+TiCN: طلاء أصفر داكن، مع صلابة طلاء ممتازة وتشحيم، مناسب لمعالجة معظم المواد.
7.TiAlN: طلاء رمادي أزرق، صلابة 3300HV، مقاومة للحرارة حتى 900 درجة مئوية، يمكن استخدامها للمعالجة عالية السرعة.
8.CrN: طلاء رمادي فضي، أداء تزييت متفوق، يستخدم بشكل رئيسي لمعالجة المعادن غير الحديدية.طلاء الصنبور له تأثير كبير على أداء الصنبور، ولكن في الوقت الحاضر، يتعاون المصنعون ومصنعو الطلاء مع بعضهم البعض لدراسة الطلاء الخاص، مثل LMT IQ، وWalther THL، وما إلى ذلك.
العوامل التي تؤثر على التنصت:
1 معدات التنصت
- أداة الآلة: يمكن تقسيمها إلى طرق معالجة رأسية وأفقية، للتنصت، العمودي أفضل من المعالجة الأفقية، المعالجة الأفقية للنظر فيما إذا كان التبريد كافياً.
- مقبض النقر: يوصى باستخدام مقبض النقر الخاص.إذا كانت أداة الآلة صلبة ومستقرة، يفضل استخدام مقبض النقر المتزامن، بدلاً من ذلك، يجب استخدام مقبض النقر المرن مع التعويض المحوري/القطري إلى أقصى حد ممكن.استخدم محركًا مربعًا كلما أمكن ذلك، باستثناء الصنابير ذات القطر الصغير (
- ظروف التبريد: بالنسبة للصنبور، وخاصة الصنابير البثق، فإن متطلبات سائل التبريد هي التشحيم> التبريد؛في الاستخدام الفعلي، يمكن تحضيره وفقًا لظروف الأداة الآلية (عند استخدام المستحلب، يوصى بأن يكون التركيز أكبر من 10٪).
2 قطعة العمل المراد معالجتها
- مادة قطعة العمل وصلابتها: يجب أن تكون صلابة مادة قطعة العمل موحدة، ولا يوصى عمومًا باستخدام الصنابير للعمل على HRC42.
- التنصت على الثقب السفلي: هيكل الثقب السفلي، اختر الجزء الصحيح؛دقة أبعاد الثقب السفلي؛كتلة جدار الثقب السفلي
3 معلمات المعالجة
3.1السرعة: يتم تحديد السرعة على أساس نوع الصنبور والمواد والمواد المعالجة والصلابة ومزايا وعيوب معدات التنصت.
يتم تحديد السرعة عادةً وفقًا للمعايير التي تقدمها الشركة المصنعة للصنبور، ويجب تقليل السرعة وفقًا للشروط التالية:
- صلابة ضعيفة للأداة الآلية؛الضرب بالصنبور الكبير؛التبريد غير الكافي
- المواد غير المستوية أو صلابة منطقة التنصت، مثل وصلات اللحام؛
- إطالة الصنابير أو استخدام قضيب التمديد؛
- الكذب، البرد الخارجي؛
- التشغيل اليدوي، مثل مثقاب المقعد، ومثقاب الهزاز، وما إلى ذلك
3.2التغذية: النقر الصلب، التغذية = 1 درجة/دورة.يعد الضغط المرن ومتغير تعويض المقبض كافيًا: التغذية = (0.95-0.98) درجة/دورة.
بعض النصائح حول اختيار الصنبور:
-التسامح مع الصنابير من درجات الدقة المختلفة
أساس الاختيار: ليس فقط وفقًا لدرجة دقة الخيط المراد تشكيله لتحديد وتحديد درجة دقة الصنبور.
-المواد وصلابة الشغل المعالجة؛
-معدات التنصت (مثل ظروف الماكينة، وساق التثبيت، وبيئة التبريد، وما إلى ذلك)؛
-دقة وخطأ تصنيع الصنبور نفسه.
على سبيل المثال: معالجة خيط 6H، في معالجة الفولاذ، يمكن اختيار الصنبور الدقيق 6H؛في عملية الحديد الزهر الرمادي، نظرًا لأن القطر الأوسط للصنبور يتآكل بشكل أسرع، فإن توسيع فتحة المسمار صغير، لذلك من المناسب اختيار الصنبور الدقيق 6HX، وستكون الحياة أفضل.
-حجم الصنبور الشكل الخارجي
1. في الوقت الحاضر، الأكثر استخدامًا هي DIN، ANSI، ISO، JIS، إلخ.
2.وفقًا لمتطلبات المعالجة المختلفة للعميل أو الظروف الحالية لاختيار الطول المناسب وطول الحافة والتعامل مع الحجم المربع؛
3. التدخل أثناء المعالجة.
اضغط على اختيار ستة عناصر أساسية:
1، نوع خيط المعالجة، متري، بريطاني، أمريكي، وما إلى ذلك؛
2. نوع الثقب السفلي للخيط، من خلال الثقب أو الثقب الأعمى؛
3، معالجة المواد الشغل والصلابة؛
4، عمق الخيط الكامل لقطعة العمل وعمق الثقب السفلي؛
5، دقة موضوع الشغل؛
6، مظهر معيار الصنبور (يجب وضع علامة على المتطلبات الخاصة).
مرحبا بكم في استفسارك في أي وقت!
ليليان وانغ
الأدوات العملاقة فقط أفضل الأدوات التي صنعناها
شركة تيانجين Ruixin للأدوات والأجهزة المحدودة
بريد إلكتروني:wjj88@hbruixin.net
واتساب: +86-18202510745
الهاتف/ويشات: +86-18633457086
الويب:www.giant-tools.com
وقت النشر: 10 نوفمبر 2022