مقدمة وآفاق تطبيق الحفر المجوف

لقم الثقب المجوفة (مثاقب الألواح الفولاذية متعددة الحواف، والمعروفة أيضًا باسم المثاقب الأساسية) هي لقم حفر فعالة للقطع الدائري متعدد الحواف.يتراوح قطر الحفر من 12 ملم إلى 150 ملم.وهي تستخدم بشكل رئيسي لحفر مكونات الصلب، مثل هندسة الهياكل الفولاذية والنقل بالسكك الحديدية.والجسور والسفن وتصنيع الآلات والفضاء وغيرها من مجالات معالجة الثقوب، فإن أداء الحفر أفضل بكثير من التقليدمثقاب ملتوي ذو حدين، مع خصائص كفاءة الحفر العالية، والحفر الخفيف والموفر للعمالة، وحفر الألواح الفولاذية متعددة الحواف وحفر المقعد المغناطيسي. يمكن للأداة المطابقة إجراء حفر متعدد الاتجاهات لقطع العمل الكبيرة.العملية مريحة ومرنة، مما يقلل بشكل فعال من وقت البناء، وأصبح أداة الاختيار الأول للحفر ومعالجة الأخدود الحلقي للمكونات الفولاذية الحديثة

1. التأثير على القطعبث؟

إن لقمة الحفر المجوفة هي أداة معالجة ثقب مناسبة أكثر للأدوات المحمولة.ومع ذلك، نظرًا لأن عملية تصنيع المثاقب المجوفة معقدة نسبيًا ولا يمكنها معالجة الثقوب العمياء، فهي لا تستخدم بشكل شائع في قطع المعادن.وعادةً ما يتم استخدامها فقط عند المعالجة من خلال ثقوب ذات قطر كبير أو قطع عمل معدنية ثمينة أو عندما تكون قوة معدات الحفر محدودة..منذ أن هناك ألا توجد منتجات قياسية لقم الثقب المجوفة، فمعظم لقم الثقب المجوفة المستخدمة لمعالجة المواد الخاصة تحتاج إلى تطوير بأنفسنا.

الزاوية الخلفية effect

2. تأثير أشعل النارزاوية على قوة القطع؟

سوف تؤثر التغييرات في زاوية أشعل النار على درجة تشوه مادة الرقاقة، مما يسبب تغييرات في قوة القطع.زكلما زاد تشوه الرقاقة، زادت قوة القطع؛كلما كان تشوه الرقاقة أصغر، كلما كانت قوة القطع أصغر.عندما تتغير زاوية أشعل النار في النطاق من 0 إلى 15 درجة، يتغير معامل تصحيح قوة القطع في النطاق من 1.18 إلى 1.

3. تأثير زاوية أشعل النارعلى متانة لقمة الحفر؟

عند زيادة زاوية أشعل النار لقمة الحفر، سيتم تقليل القوة وحجم تبديد الحرارة لطرف الأداة، وسيؤثر ذلك أيضًا على الضغط على طرف الأداة.عندما تكون زاوية أشعل النار قيمة موجبة، يكون طرف الأداة خاضعًا لـ tس إجهاد الشد.عندما تكون زاوية أشعل النار قيمة سالبة، يكون طرف الأداة عرضة لضغط الضغط.إذا كانت زاوية التصويب المحددة كبيرة جدًا، على الرغم من إمكانية زيادة حدة لقمة الحفر وتقليل قوة القطع، إلا أن ضغط الشد على طرف الأداة سيكون أكبر، وستنخفض قوة طرف الأداة، كما أنها سوف ينكسر بسهولة.في اختبارات القطع، تعرضت العديد من لقم الثقب للتلف بسبب زاوية الجرف المفرطة.ومع ذلك، نظرًا للصلابة والقوة العالية للمادة المراد معالجتها، والصلابة المنخفضة للعمود الرئيسي والجهاز بأكمله لجهاز الحفر المحمول، إذا كانت زاوية أشعل النار المحددة صغيرة جدًا، فإن الزيادة في قوة القطع أثناء الحفر سيؤدي ذلك إلى اهتزاز العمود الرئيسي، وستظهر اهتزازات واضحة على سطح الآلة.الخطوط، سيتم أيضًا تقليل متانة لقمة الحفر.

5. التأثير على قطع perormance

يمكن أن تؤدي زيادة زاوية الخلوص إلى تقليل الاحتكاك بين سطح الجانب ومواد القطع وتقليل تشوه البثق للسطح المُشكَّل.ومع ذلك، إذا كانت زاوية الخلوص كبيرة جدًا، فإن blسيتم تقليل قوة المادة وقدرة تبديد الحرارة.

يؤثر حجم زاوية الإغاثة بشكل مباشر على متانة لقمة الحفر.أثناء عملية الحفر، تكون أشكال التآكل الرئيسية لقم الثقب هي الخدوش الميكانيكية وتآكل تغير الطور.مع الأخذ في الاعتبار التآكل والتآكل الميكانيكي، عندما يكون عمر القطع ثابتًا، كلما زادت زاوية الخلوص، زاد وقت القطع المتاح؛مع الأخذ في الاعتبار تآكل تغير الطور، فإن زيادة زاوية الخلوص ستقلل من قدرة تبديد الحرارةأهمية لقمة الحفر.بعد تآكل لقمة الحفر، مع اتساع منطقة التآكل على الجانب تدريجيًا وزيادة قوة القطع تدريجيًا، ستزداد الحرارة المتولدة عن الاحتكاك تدريجيًا، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة لقمة الحفر.عندما ترتفع درجة الحرارة إلى درجة حرارة انتقال مرحلة لقمة الحفر، ستظهر لقمة الحفر وهي تتآكل بسرعة.

6. تأثير الشحذعملية

تستخدم لقمة الحفر المجوفة كمية أقل ومجموعة المعالجة صغيرة.ولذلك، ينبغي النظر في قضايا تكنولوجيا المعالجة عند تصميم لقمة الحفر، وينبغي تحقيق المعالجة والشحذ باستخدام معدات التصنيع المشتركة والأدوات المشتركة قدر الإمكان.أداء رقائق تتدفق ouion.أثناء عملية التدفق إلى الخارج، يتم ضغط الرقائق وفركها بواسطة وجه أشعل النار، مما يتسبب في حدوث ذلكمزيد من التشوه.يتشوه المعدن الموجود في الجزء السفلي من الشريحة إلى أقصى حد وينزلق على طول سطح المشعل، مما يجعل الطبقة السفلية من الشريحة أطول ويشكل أشكالًا ملتوية مختلفة.عند استخدام لقمة ثقب مجوفة لحفر الثقوب، فأنت تريد أن يتم تقطيع الرقائق إلى شرائح أو شرائح لتسهيل إزالة الرقائق.لتسهيل المعالجة والشحذ، يجب تصميم وجه المشط كسطح مستوٍ بدون قاطع للرقائق.لا يحتاج سطح أشعل النار إلى إعادة طحنه أثناء الاستخدام.يعد السطح الجانبي لقمة الحفر المجوفة هو الأسهل لإعادة الطحن وهو أيضًا السطح الذي يتمتع بأسرع معدل تآكل.ولذلك، يتم تحقيق شحذ لقمة الحفر المجوفة عن طريق شحذ سطح الخاصرة.ينقسم سطح الجانب الثانوي إلى سطح جانب ثانوي داخلي وسطح جانب ثانوي خارجي.من وجهة نظر إعادة الطحن، ليس من السهل إعادة طحن الأسطح المساعدة الداخلية والخارجية، لذلك يجب تصميم الأسطح المساعدة بحيث لا يمكن إعادة طحنها.

7. قطع السوائل والحفرأجزاء

السمة الرئيسية لقمة الحفر المجوفة هي أن اللب الداخلي للفتحة لا يتم قطعه أثناء المعالجة.ولذلك، فإن كمية القطع لقمة الحفر المجوفة أقل بكثير من تلك الخاصة بالحفر الملتوي، كما أن قوة الحفر المطلوبة والحرارة المتولدة أثناء القطع أصغر أيضًا.عند الحفر باستخدام لقم الثقب المجوفة الفولاذية عالية السرعة، نظرًا لأن درجة حرارة منطقة المعالجة لها تأثير كبير على صلابة لقمة الحفر، يجب استخدام المبرد للتبريد أثناء عملية الحفر (إذا لم يتم استخدام سائل تبريد، فسيتم استخدام المثقاب سيكون تآكل البتات بشكل أساسي تآكلًا متغيرًا في الطور وسريعًا في البداية.في البداية نحن نحنإد التبريد بالرش الخارجي.ومع ذلك، نظرًا لأن محطة لقمة الحفر تتم معالجتها في اتجاه المحور الأفقي، فمن الصعب على المبرد أن يدخل إلى حافة القطع لقمة الحفر.استهلاك سائل التبريد كبير وتأثير التبريد ليس مثاليًا.تم إعادة تصميم هيكل عمود الحفر لتغيير نظام التبريد بالرش الخارجي إلى نظام التبريد بالرش الداخلي.تتم إضافة سائل التبريد من قلب لقمة الحفر المجوفة، بحيث يمكن لسائل التبريد الوصول بسلاسة إلى جزء القطع لقمة الحفر، وبالتالي تقليل استهلاك سائل التبريد بشكل كبير وتحسين تأثير التبريد.